Независимо дали става въпрос за индивидуална поръчка или масово производство, VENSANEA интегрира традиционната изработка с модерни технологии, за да създаде уникални мебели, съобразени с вашите специфични изисквания.
Ние използваме не само висококачествени материали като фазер със средна плътност и дърво, за да произвеждаме мебелни части, но също така умело вграждаме пластмасови материали.Всички процеси, включително металообработка, боядисване със спрей, покритие и меко опаковане, се извършват вътрешно, за да се даде възможност за безпроблемна интеграция на продукта и несравним контрол на качеството.
Нашата фабрика е оборудвана с ефективни производствени възможности.Като използваме усъвършенствани машини, ние можем лесно да се справим с мащабни производствени серии, като минимизираме ненужните досадни задачи, спестявайки време на нашите клиенти.
Ние използваме автоматизирани машини за рязане, за да гарантираме прецизно рязане на метални тръбни материали, повишавайки точността на управление.
Нашата услуга за ръчно заваряване има за цел максимална прецизност, внимателно изпълнена от опитни занаятчии.Водени от отлични умения и страст към занаята си, те са посветени на създаването на най-издръжливите и визуално поразителни мебели.Разполагаме и с професионален персонал за премахване на ръбове, който използва специализирани инструменти за фино завършване на части след ръчно заваряване, гарантирайки трайна стабилност и привлекателност.Чрез строги протоколи за инспекция ние гарантираме, че всеки продукт отговаря на строги стандарти за чистота и безопасност за оптимизирано изживяване в дома.
Освен това ние предлагаме механично заваряване за изпълнение на значителни поръчки, като използваме авангардна технология и първокласно програмиране за постигане на несравнима прецизност и превъзходни заварки.
Ние използваме напълно електрически машини за леене под налягане за производство на пластмасови компоненти.
Предимства на нашите изцяло електрически машини за леене под налягане:
1. Икономия на енергия - директните електромоторни задвижвания подобряват ефективността с 25-60% спрямо старите хидравлични модели.
2. Икономия на вода - не е необходимо хидравлично масло, а само охлаждаща вода на входа за подаване.Това намалява потреблението на вода със 70% в сравнение с хидравличните машини за леене под налягане.
3. Подобрена прецизност - шприцоващите машини могат да използват компютри, за да контролират и управляват производството, като задават времето за формоване и работните режими, като същевременно наблюдават внимателно налягането, температурата и други фактори.Това минимизира износването на формата и честотата на поддръжка.
За да осигурим здрави и здрави облегалки на столове, ние нанасяме избрани лепила равномерно върху новата подложка от пяна или памук.Тази обработка подсилва облегалката на стола за комфорт и опора.
Признавайки значението на лумбалната опора за комфорта на седене, нашите проекти включват ергономични принципи.Чрез обмислено инженерство ние предоставяме превъзходна лумбална опора и релаксация, независимо дали работите или си почивате.
За да произвеждаме ефективно множество изящни детайли, ние въведохме 1 усъвършенствана машина за рязане на тъкани.Целият процес се контролира цифрово от компютър за точност на рязане.Това ни позволява бързо и прецизно да изкроим необходимите тъкани според вашите спецификации.
Ние също така внедрихме 2 най-съвременни автоматизирани шевни машини, способни да прилагат сложни шарки върху тапицерията на всеки стол.Тези машини изпълняват прецизно бродерия и я интегрират в големи обеми столове и маси.Компютъризираният шев гарантира прецизност и бързина.Нашите техники за шевове гарантират здрави връзки между пяна, тъкани и мебели.
Чрез задълбочено проучване на пазарните тенденции и най-новите постижения, ние предлагаме богат избор от платове, за да персонализирате вашите столове.Тези текстилни изделия обхващат различни материали, цветове и дизайни, за да изпълнят вашите конкретни изисквания и бизнес цели.